總店電話:3188-9269    電郵:info@otichearing.com

耳模和耳塞製造服務

耳機耳模製造過程

——全程由專業而經驗豐富的團隊負責

圖片1

耳模的作用

1.固定作用: 可確保助聽器不會移位,在配戴起來更舒適。

2.防止嘯叫聲 嘯叫聲是由於耳模與外耳道不夠緊密而造成的。

3.高聲音效果: 通過耳模可減少噪音並將助聽器使用者所需頻率的聲音放大,有助於理解聲音訊息。在耳模上加一氣孔,可平衡耳道內外的壓力。

WeChat截圖_20180323112733

耳模是根據個人耳道形狀而製造的

圖片2

  • 印取耳模 ( 需時約 15 – 20 分鐘 )
  • 解釋將進行的操作程序,需要哪些方面的配合
  • 由專業人士為客人檢查耳道狀況
  • 用大小合適的棉填塞耳道
  • 混和印模料並小心將其注射入耳道
  • 耐心等印模材料凝固
  • 取出耳模
  • 檢查耳朵,確保沒有遺留印模材料

硬模 / 軟模製作過程

耳模修剪

1) 在耳模初型上劃出分割線
2) 切掉多餘的材料
3) 切掉耳模初型的底部
4) 磨平所有鋒利的邊緣

圖片31

複模前上蠟工序

1) 加熱打蠟器以填充孔和裂縫
2) 將耳模初型放在勺子上並浸入蠟中
3) 切掉過量的蠟如需要
4) 將已打蠟的模放在底板上

圖片4

耳模複模工序

1) 溫度控制凝膠機
2) 放置凝膠
3) 填滿凝膠如用ALC機器
4) 把耳模凝膠取走

圖片5

耳模複模工序

1) 把材料倒入凝膠模具中
2) 將凝膠模具放入液晶裝置
3) 取出凝膠模
4) 準備好進行鑽孔程序

圖片6

打磨

1) 將耳模的耳道位置磨去一小部分
2) 鑽開聲音孔
3) 用沙紙完成,打亮耳模
4) 耳模完成

圖片7

耳模製成品

WeChat截圖_20180323141345

耳內機製作過程

WeChat截圖_20180323141821

複模前上蠟工序

1) 加熱打蠟器以填充孔和裂縫
2) 將耳模初型放在勺子上並浸入蠟中
3) 如需要,切掉過量的蠟
4) 將已打蠟的模放在底板上

圖片8

制造高精準度矽膠對照耳形

1)將凝膠劑倒入模具中
2)標記凝膠模型
3)耳模初型被凝膠材料覆蓋
4)把耳模凝膠取走
5)打開耳道開端
6)標記耳模

圖片9
圖片10

耳模修剪

1) 切掉耳模初型的底部
2) 垂直切掉耳模初型的外耳部分
3) 如圖所示,平放耳模初型並切掉外耳部分
4) 切掉多餘的材料

圖片12

耳模修剪後放回對照耳形量度

1)確保耳道末端位置正確
2)檢查是否安置妥當
3)看到切割角度良好並固定在模具中

圖片13

機殼制造

1)將材料放入凝膠模具
2)然後放在凝膠支架上
3)按下照明按鈕
4)從凝膠模具中取出

圖片15

機殼打磨

1)取下多餘的材料,使殼體平整。
2)找出能打磨的深度
3)讓耳屏側比外耳位更高
4)使用凝膠模具檢查外殼是否有磨碎

圖片16

耳機裝嵌

1)將面板固定到外殼上
2)放置麥克風
3)確保電子位置和通風口是正確
4)塗上一層薄的膠水

圖片17

耳機拋光

1 + 2)使用儀器來打亮及磨滑助聽器
3)用砂紙磨滑助聽器
4)用漆打磨助聽器

圖片18

通過電腦進行調試程序

1) 連接程序連接器和電線
2) 將耳內機放在聲室儀器並與數據表進行比較

圖片19

製成品 ITC / CIC (耳內式/深耳道式)

圖片20